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【君亿贝为您推荐明星产品--通风管道】

1. 各种金属板材通风管道

(1) 风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。其中净化风管还包括口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口。

(2) 风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，通风管道，组装、风管就位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。其中净化风管还包括风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。

2. 玻璃钢通风管道制作安装

风管制作：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设、风管配合修补、粘接、组装、就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。

3. 复合型材料通风管道制作安装

(1) 风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合。

(2) 风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。

4. 柔性软风管安装

就位、垫垫、连接、找平、找正、固定。

三、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：

1. 各种金属通风管道

(1) 风管、管件、法兰、零件、支吊架制作安装。

(2) 弯头导流叶片制作安装。

(3) 过跨风管落地支架制作安装。

(4) 风管检查孔制作。

(5) 温度、风量检查孔制作。

(6) 风管保温及保护层。

(7) 风管法兰、法兰加固框、支吊架、保护层、除锈、刷油。

2. 塑料通风管道及玻璃钢通风管道

(1) 风管制作、安装 ( 玻璃钢风管只包括安装 ) 。

(2) 支吊架制作安装。

(3) 风管保温及保护层。

(4) 保护层及支架、法兰的除锈、刷油。

3. 复合型风管

(1) 风管制作、安装。

(2) 托、吊支架制作安装、除锈刷油。

4. 柔性软风管

风管及风管接头安装。

风管标准

1．1．1 适用范围

　　本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，通风管道用途，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。

　　1．1．2 编制参考标准及规范

　　(1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）

　　（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

　　1．2 术语

　　（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

　　（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

　　（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

　　（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

风管法兰焊接焊缝融和良好、饱满，通风管道加工厂家，无假焊、漏焊和孔洞；法兰平面度允许偏差为2mm，同一批量加工的法兰孔洞排列应该一致。

9、风管套入连接法兰后，端面必须翻边，翻边高度不得小于6mm；翻边应平整、紧贴法兰且宽度均匀。

10、风管及连接法兰制作偏差要求如下：风管边长b边长偏差表面平整度端口对角线端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、连接法兰在套入风管之前必须进行防锈防腐处理，且必须待漆干后方可套入风管。

12、水平风管支吊架吊杆及横担材料规格严格按设计和规范要求选用，并应满足设计要求，材料具体选择如下：风管平面边长b吊杆直径横担规格吊架大间距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。

14、吊杆加长可采用搭接双侧连续焊方式加长，搭接长度应大于吊杆直径6倍以上；也可采用螺纹连接方式加长，通风管道生产厂，螺纹拧入长度应大于吊杆直径的2倍。

15、支吊架按要求进行防腐处理。

16、为避免加工场内风管半成品过多造成不易堆放，应先制作大系统公共区风管，再制作设备用房风管；后制作小系统风管。

17、风管加固规定：